火車裝焦倉除塵器工藝說明：
1. 流程說明：
在焦炭轉運及篩焦過程中產生的焦粉塵由各點的吸塵罩收集后，再匯入集塵干管，然后通過連接管道進入
火車裝焦倉除塵器凈化，煙塵由除塵風機抽引，后達標氣體通過煙囪排入大氣。
篩焦除塵系統處理能力為253000m3/h，粉塵溫度<60℃，布袋除塵器選用低壓長袋脈沖除塵器，過濾面積建議大于5720m2，風速<0.8m/min。為減少噪音在風機出口設消音器。
火車裝焦倉除塵器篩焦除塵系統除塵風量由風機電機轉速確定。風機轉速由風機配套的變頻器控制。篩焦樓一層除塵風管入口處設電動蝶閥，其啟停現場控制，閥門動作同時給篩焦除塵地面站PLC信號，PLC控制風機變頻器頻率，使其風機電機轉速調到相應風量的電機轉速。當一層汽車裝車除塵風管關閉閥門時，篩焦除塵風機在變頻電機的作用下低速運轉。當一層火車車裝車除塵風管閥門開啟時（多開啟2個閥門），篩焦除塵風機在變頻電機的作用下高速運轉。含塵氣流經除塵器凈化后由煙囪排入大氣。
火車裝焦倉除塵器控制要求說明：
1所有動作設備均要求設在地面站的配電控制室內的控制柜控制啟停。
2火車裝焦倉除塵器自動控制系統采用PLC系統（除塵設備廠家成套配套），控制系統的軟件功能應包括：動態圖形顯示，啟停條件，chao限報警及聯鎖停機，各控制點狀態顯示、數據打印等，有關控制系統的具體要求（包括設備的技術性能，控制功能及控制參數，管理功能等）。
3火車裝焦倉除塵器清灰及整個輸灰系統的動作控制均由除塵器本體控制柜配帶，將控制柜置于操作室。
火車裝焦倉除塵器管道安裝說明：
1.除塵管道及管件除材質特殊標注外，均采用Q235-A，圖中圓形除塵管道及管件所標注的管徑均指管道內徑,管道標高均以管中心為準；
2.管道在安裝前須先清出其內壁及毛刺等雜物，各單體須試驗合格后方可安裝；
3.管道吊裝時其環向焊縫應離托座（或襯托板）邊緣不小于300mm，縱向焊縫應在托座上方不小于200mm處；
4.管道安裝時，支架處的管道標高安裝誤差不chao過設計標注標高的±5mm;
6.
火車裝焦倉除塵器除塵管道的焊縫應采用對接焊縫，焊縫高度不得小于管壁厚度，管道的配件與管道焊接時應采用標準的連續角焊縫，焊角高度不得小于所焊件的小厚度，但法蘭與管道焊接應采用雙面連續的標準角焊縫。
