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燃煤鍋爐布袋除塵器|鍋爐袋式除塵器|鍋爐除塵設(shè)備-燃煤鍋爐布袋除塵器-泊頭市清源環(huán)保設(shè)備有限公司

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燃煤鍋爐布袋除塵器

燃煤鍋爐布袋除塵器,鍋爐袋式除塵器,鍋爐除塵設(shè)備檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測(cè)、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)、上位工控系統(tǒng)等_的檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。

產(chǎn)地：

供應(yīng)商：泊頭市清源環(huán)保設(shè)備有限公司

電話：0317-8337668

燃煤鍋爐布袋除塵器詳細(xì)內(nèi)容

一、燃煤鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)介紹：

清源環(huán)保公司推出的燃煤鍋爐布袋除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、_的認(rèn)同。
1旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點(diǎn)爐時(shí)噴油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)問題。
2_濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。
3離線清灰、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。
4電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、_、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到_的改變。
5檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測(cè)、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)、上位工控系統(tǒng)等_的檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。
6PLC可編程控制器的應(yīng)用，_了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。
二、燃煤鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹：
在燃煤鍋爐布袋除塵器部件結(jié)構(gòu)方面，我們投入了巨大的精力，各部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)力求_、可靠、_：
1．燃煤鍋爐布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2．燃煤鍋爐布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉(cāng)室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。
3．本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用0.9m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以_質(zhì)量。
4．除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，_了花板及花板孔的形位公差要求。
5．采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，_了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6．除塵器采用了薄板型提升閥（主要部件采用進(jìn)口進(jìn)件）并在進(jìn)風(fēng)口安裝了手動(dòng)切換閥。提升閥由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、啟閉速度快，關(guān)閉時(shí)能達(dá)到零泄露要求，通過PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)室用于離線清灰、離線檢修。離線閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能確保該倉(cāng)室的_離線，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉(cāng)檢修。（手動(dòng)切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時(shí)檢測(cè)其運(yùn)行狀況。
7．除塵器采用離線清灰方式，通過對(duì)離線閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉(cāng)_離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。
8．濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人_能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。
9．除塵器骨架采用星型（10根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于_袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面有機(jī)硅處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，_了換袋順利，
同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。
10．燃煤鍋爐布袋除塵器采用巖棉保溫，并設(shè)有灰斗電加熱裝置。灰斗出口處設(shè)有清堵空氣炮，手動(dòng)捅灰器，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
11．除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12．除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用差壓及定時(shí)兩種控制方式；除塵器安裝了差壓變送器、阻旋式料位計(jì)、測(cè)濁儀、檢漏裝置、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜模擬屏上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
13．由于大噸位鍋爐點(diǎn)燃鍋爐過程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)除塵器。容易造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。因而，除塵器增設(shè)了旁路管道，便噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)了濾袋。旁路管道的設(shè)置方式是利用除塵器及其煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁路管道。
14．盡管除塵器選用的濾料耐溫達(dá)190℃，但考慮到鍋爐煙氣瞬間溫度的變化，我們借助風(fēng)管測(cè)溫儀的檢測(cè)，一旦煙氣溫度_過設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)排放煙氣，保護(hù)濾袋。
15．借助除塵布袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修。_除塵器正常運(yùn)行。

16．除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹。
三、燃煤鍋爐布袋除塵器電氣控制介紹：
1除塵器控制包括緊急旁路、除塵器的操控。
2旁路閥的控制采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式、自動(dòng)控制利用安裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的溫度儀檢測(cè)的煙氣實(shí)際溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油信號(hào)來進(jìn)行，當(dāng)煙氣溫度_過設(shè)定溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油時(shí)，自動(dòng)打開旁路閥；手動(dòng)控制按紐設(shè)置在操作臺(tái)上。
3離線清灰長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值或時(shí)間周期時(shí)，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC）自動(dòng)控制。
4定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#離線閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥——（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開始清灰工序。
5定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”設(shè)置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰工序：先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#離線閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#離線閥——（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力_過設(shè)定值，開始又一次清灰工序。
6除塵器各倉(cāng)室能單倉(cāng)離線，即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉(cāng)室將不運(yùn)行清灰程序。
7卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥和灰倉(cāng)清堵空氣炮采用自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。
8卸灰系統(tǒng)啟停順序：
啟動(dòng)：輸灰系統(tǒng)→1#卸灰閥開→1#清堵空氣炮打開→1#清堵空氣炮停→1#卸灰閥停→2#卸灰閥開
停止：——末號(hào)清堵空氣炮停→末號(hào)卸灰閥停→輸灰系統(tǒng)
停機(jī)時(shí)，每臺(tái)設(shè)備相對(duì)上一臺(tái)設(shè)備滯后2分鐘停機(jī)。
9輸灰系統(tǒng)自動(dòng)控制采用料位控制和定時(shí)控制兩種控制方式：
料位控制：在除塵器的_后一個(gè)灰斗上設(shè)置上料位計(jì)，在除塵器的_個(gè)灰斗上設(shè)置下料位計(jì)，當(dāng)_后一個(gè)灰斗的料位上升到上料位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)輸灰設(shè)備開始從后向前依次將除塵器灰斗卸灰一次，當(dāng)_個(gè)灰斗的料位下降至下料位時(shí)，輸灰設(shè)備依次停止運(yùn)行。灰斗卸灰每次只有一個(gè)運(yùn)行。
定時(shí)控制：當(dāng)除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期（或設(shè)定的卸灰時(shí)間），輸灰設(shè)備運(yùn)行一次（每個(gè)灰斗卸灰一次），定時(shí)時(shí)間間隔可調(diào)。
卸灰時(shí)，卸灰的灰斗所帶的清堵空氣炮工作。
現(xiàn)場(chǎng)控制由機(jī)旁操作箱來完成，并向主控系統(tǒng)的上位機(jī)提供各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。
四、清源環(huán)保燃煤鍋爐布袋除塵器售后服務(wù)及質(zhì)量_：
1燃煤鍋爐布袋除塵器運(yùn)至指定倉(cāng)庫(kù)或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，我方派遣有能力、有經(jīng)驗(yàn)的人員到現(xiàn)場(chǎng)講行驗(yàn)收和交接工作。需方負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位及人員共同進(jìn)行設(shè)備數(shù)量的清點(diǎn)和外觀檢驗(yàn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2在安裝和調(diào)試、檢測(cè)時(shí)，我方技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)需主要求進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。
3我方對(duì)產(chǎn)品售后服務(wù)實(shí)行24小時(shí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)原則，隨時(shí)接受用戶的指派，趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決哪怕是微小的問題，_用戶正常使用每一臺(tái)設(shè)備。

4在設(shè)備驗(yàn)收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設(shè)備不符或在安裝過程中由于我方錯(cuò)誤，造成設(shè)備損壞的將由我方負(fù)責(zé)承擔(dān)，所需設(shè)備和部件及進(jìn)提供。

5需方在要求提供補(bǔ)充設(shè)備和部件時(shí)，我方盡快幫助解決。
6設(shè)備合同生效后，我方提供設(shè)備檢驗(yàn)大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設(shè)備檢驗(yàn)的基本依據(jù)。設(shè)備制造期間需方可隨時(shí)要求到我方制造廠里進(jìn)行設(shè)備監(jiān)制，我方給予支持和配合。
7設(shè)備質(zhì)量_期自性能測(cè)試合格后開始，按需方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備交接驗(yàn)收后并不解除我方對(duì)設(shè)備_期內(nèi)應(yīng)承擔(dān)的_責(zé)任。
8燃煤鍋爐布袋除塵器使用廠家公司其他需方要求的服務(wù)。

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