脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管由φ89X2.5的直縫電焊鋼管（GB/T13793-1992）制作，端頭封堵2由4mm鋼板（GB/T709—1988）折彎制成，噴嘴3由1"低壓流體輸送用焊接鋼（GB/T3092-1993）制作。噴吹管原設計為長度為3053mm，采購的直縫電焊鋼管標準長度為6m，這樣造成一根采購鋼管無法下得2根噴吹管，其中一根還得拼接106mm的短頭，增加了下料和焊接工作量；經過查看圖紙，將噴吹管改為3000mm，也能滿足工作要求，雖將長度改為3000mm。
原開始加工配吹管上φ18配吹孔時采用的方法是將配吹管固定好后，在上邊壓上胎具，用小臺鉆鉆孔。鉆孔情況不理想，鉆出的孔不圓，呈現不規則多邊形。分析原因：鉆頭材質不能滿足要求，要求用含鈷鉆 頭，采購來的鉆頭不是不含鈷，_是鈷含量不夠，造成鉆幾個孔后，鉆頭迅速變鈍；胎具不合理，胎具由槽鋼鉆孔支撐，且直接壓在噴吹管上，鉆頭經槽鋼孔定位，定位性不理想，沒有什么導向性。后改為等離子切割，胎具不變，切割孔偏差較大，更不理想；由于此時胎具只能簡單定位孔的位置和大小，而切割頭不能沿胎具定位孔邊沿切割，造成配吹孔與胎具定位孔不同心；切割頭由人手操作，隨意性較大，手工人操作技巧和能力影響太大。_后采用的方法是，先焊接噴嘴3，在鉆配吹孔。這樣做的好處是用噴嘴當鉆 套，起到定位和導向作用。焊接噴嘴也需要胎具來_。
脈沖噴吹袋式除塵器噴嘴3與配吹管1的焊接有采用周圈滿焊的，也有采用周圈均勻點焊的，點焊時有2點的，也有4點的。我想采用點焊是考慮到成本的降低，只要對噴吹影響不大，現時許多廠家都采用點焊。
