1、性能特點
QYMG新型脈沖袋式除塵器，是在原XMC型脈沖收塵器的基礎(chǔ)上借鑒國內(nèi)外_新技術(shù)，并結(jié)合我國當(dāng)前環(huán)保發(fā)展趨勢，研制而成的新一代袋式收塵器。
袋式除塵器采用高壓（0.4～0.7MPa）大流量脈沖氣流逐條除塵器布袋噴吹清灰的技術(shù)，具有清灰動能大、清灰效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)工作量少等特點，特別是其在線清灰的特性，使相同處理風(fēng)量的收塵器體積要比其他收塵器的體積小,而且不僅廣泛用于水泥廠立窯＼旋窯窯尾、烘干機(jī)等的廢氣除塵，還可廣泛用于冶金、化工、建材、非礦加工、制藥等行業(yè)。
該機(jī)濾料一般采用玻纖針刺氈、玻纖布覆膜及其他高溫抗結(jié)露濾料，排放濃度低于50mg/Nm3，采用高質(zhì)濾料時收集0.3～2μm粉塵具有比_其它類型收塵器都_的收塵效率。
2、QYMG新型脈沖袋式除塵器工作原理
2.1收塵機(jī)理
當(dāng)含塵氣體由風(fēng)管或法蘭口進(jìn)入收塵器時，在風(fēng)道的導(dǎo)向下，風(fēng)道截面擴(kuò)大風(fēng)速降低，部分粉塵在灰斗壁上沉降，細(xì)微粉塵則隨著氣流飛入濾袋室，并均勻地分散到各個濾袋表面，粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，而穿過濾袋的凈化氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入到上部凈氣箱體，_后通過出口排風(fēng)機(jī)排入大氣。積附在濾袋外側(cè)的粉塵，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分繼續(xù)留在濾袋外表面，并使得設(shè)備阻力逐漸升高。為_設(shè)備阻力不_過1500Pa，每隔_時間或達(dá)到預(yù)定阻力_需要清灰一次，將沉積在濾袋外側(cè)的粉塵_干凈。
2.2QYMG新型脈沖袋式除塵器噴吹系統(tǒng)工作原理
噴吹系統(tǒng)的構(gòu)造如圖2所示，工作原理為：脈沖閥A端接壓縮空氣主管，B端接噴吹管。脈沖閥背壓室接排氣閥，排氣閥動作由微機(jī)控制儀操作，在控制儀無信號輸出時，排氣閥與活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣相通（泄壓）脈沖閥瞬間開啟。壓縮空氣由壓縮空氣主管道通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔以_快的速度射進(jìn)文丘里管，造成濾袋內(nèi)瞬時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。
2.3QYMG新型脈沖袋式除塵器清灰機(jī)理
在凈氣室中，對應(yīng)著每排濾袋的上方都裝有一根噴吹管，它與脈沖閥及壓縮空氣主管相聯(lián)，噴吹管上有許多小孔，每個小孔均對應(yīng)著一條濾袋的中心，工作時可根據(jù)含塵氣體性質(zhì)等情況在微機(jī)控制儀上設(shè)定清灰周期和噴吹時間（可以隨時調(diào)節(jié)），在收塵器工作時，微機(jī)控制儀將自動發(fā)出命令，控制各個脈沖閥順序開啟，此時高壓空氣以_快的速度從噴嘴中噴出，并通過喇叭管（文丘里管）從周圍吸引大約5～7倍噴出空氣量的二次氣體與之混合，然后沖進(jìn)濾袋內(nèi)，象一個從上到下運動的“脈沖氣泡”，使濾袋鼓漲變形，引起一次振幅不大的沖擊振動，同時在瞬間產(chǎn)生由里向外的逆向氣流，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵抖落到灰斗。
2.4_溫處理（用在烘干機(jī)系統(tǒng)）
為_收塵器正常安全工作，在烘干機(jī)附近的出風(fēng)煙道和收塵器的進(jìn)風(fēng)口附近應(yīng)分別安裝熱電偶，并將信號引至電控箱的溫度顯示儀表盤①和②，前者溫度控制在140℃以內(nèi)，后者溫度控制在120℃以內(nèi)，另外在收塵器附近、熱電偶前面一點的進(jìn)風(fēng)管上加裝一電控氣動蝶閥（冷風(fēng)閥），當(dāng)儀表盤①或儀表盤②之一的溫度_過各自設(shè)定的溫度上線時自動報警，蝶閥（冷風(fēng)閥）自動打開，大量吸入冷風(fēng)，使得進(jìn)入收塵器煙氣的溫度降低，保護(hù)好了收塵器，當(dāng)溫度恢復(fù)正常狀態(tài)時，蝶閥（冷風(fēng)閥）又自動關(guān)閉恢復(fù)正常狀態(tài)。
3、QYMG新型脈沖袋式除塵器設(shè)備安裝
3.1設(shè)備發(fā)運及保管
為了方便及安全運輸，需要將收塵器組件分件發(fā)運，在現(xiàn)場進(jìn)行拼接安裝，其中上殼體、灰斗、支腿、檢修平臺、爬梯及欄桿、氣包、分格輪等分件發(fā)運，濾袋裝包發(fā)運，脈沖閥、氣路元件、濾袋骨架、電控箱、聯(lián)接件等裝箱發(fā)運。
實際發(fā)貨情況以發(fā)貨單為準(zhǔn)。
在收塵器制作、運輸、保管、現(xiàn)場安裝及日常運行過程，_注意設(shè)備的防水防潮、防沖撞。
3.2安裝注意事項
3.2.1安裝前_仔細(xì)閱讀本說明書，對設(shè)備工藝布置、隨設(shè)備提供的圖紙資料進(jìn)行核實和理解，并按發(fā)貨清單清點到貨零部件。
3.2.2對土建所預(yù)留孔洞，預(yù)埋鋼板、空間尺寸進(jìn)行驗收，檢查與設(shè)計是否相符，并與設(shè)備實物相核實，若無誤則可進(jìn)行安裝；若有差別，待處理后再進(jìn)行安裝。
3.2.3按順序安裝時，_確保安裝質(zhì)量，安裝工作結(jié)束后_全面檢查驗收，內(nèi)部雜物__干凈。
3.2.4應(yīng)將電源、氣源先行引接到安裝現(xiàn)場附近。
3.2.5設(shè)備的吊裝要注意防止變形，設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳進(jìn)行吊裝。
3.2.6設(shè)備安裝應(yīng)_密封不漏氣。要求焊接密封的，_實行氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，_加密封墊，并將全部緊固件擰緊，對密封薄弱處應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行封堵。收塵器的密封好壞是影響收塵器正常運行和壽命的重要因素，要求漏風(fēng)率小于５％。
3.2.7組裝噴吹系統(tǒng)時，現(xiàn)場組對，要求現(xiàn)場及管路內(nèi)_清潔無雜物，全部接頭應(yīng)填充聚四氟乙烯帶密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。
3.2.8后排風(fēng)機(jī)電機(jī)、排灰裝置、脈沖閥等部件_按照相應(yīng)的設(shè)備要求進(jìn)行安裝、潤滑及保養(yǎng)。
4、設(shè)備調(diào)試
QYMG新型脈沖袋式除塵器設(shè)備正式投用前_經(jīng)過檢查調(diào)試，以確保收塵器的運行穩(wěn)定行及收塵效果。調(diào)試工作不但包括檢驗收塵器本身的清灰運行效果，還包含檢驗附屬設(shè)備的運行穩(wěn)定可靠性，作為一個有機(jī)整體共同_收塵器的綜合使用效果。
5、維護(hù)及維修
收塵器能否保持長期_地運行，日常的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。
5.1設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。收塵器的備品備件及隨機(jī)技術(shù)資料應(yīng)妥善保管。
5.2管理人員應(yīng)熟悉收塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維護(hù)方法。
5.3QYMG新型脈沖袋式除塵器整機(jī)應(yīng)作好防雨、防潮、防塵工作，注意保管保護(hù)。
54密封件等應(yīng)保持嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時更換。
5.5外殼等部件如脫漆要及時修補，以防銹蝕。
5.6風(fēng)機(jī)電機(jī)、排灰裝置等應(yīng)按設(shè)備要求運行及維護(hù)，按規(guī)定注油潤滑，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時排除 。
5.7氣包、壓縮空氣過濾器應(yīng)每班排污一次。
5.8電磁脈沖閥發(fā)生故障應(yīng)及時檢修，內(nèi)部有雜質(zhì)、水分應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
5.9 若袋式除塵器出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，_有可能是濾袋破損，可適時安排停機(jī)檢修。在收塵器停機(jī)狀態(tài)下，開啟收塵器頂門，仔細(xì)對比觀察各文丘里管口的粘灰情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)個別管口粘灰相對嚴(yán)重時，大致可以判定這些位置的濾袋已經(jīng)破損。也可開啟收塵器殼體側(cè)面的檢查門，具體檢查落實濾袋的破損情況。當(dāng)屬個別濾袋發(fā)生小面積破損時,可用舊的濾袋或同樣材質(zhì)濾布補上。若破損較嚴(yán)重?zé)o法修補時，可將設(shè)備制造廠提供的濾袋備件換上，換下的舊濾袋可以酌情保留。若大部分濾袋破損，則需全部更換，以_收塵器的正常有效運行。
