輸煤燒結板除塵器介紹：
（1）燒結板除塵器和輔助設備的本體及支座滿足當地地震烈度所須的強度要求，結構上的完整性。除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔，花板可作為燒結板過濾元件的檢修平臺。
（2）燒結板除塵器更換濾料位置應根據過濾元件形狀采用側面或頂部。
（3）文式管為壓力表的重要部件，采用304不銹鋼。文式管的采用，設備清灰過程中準確引導壓縮氣流以及高速氣流所引帶的二次氣流以亞音速沖入燒結板，使燒結板徑向變形，增強清灰效果。
（4）除塵器的進、出風口方向、防爆門、檢修門及扶梯平臺的設置位置以施工圖為準。
（5）清灰方式為自動。除塵器控制系統采用PLC可編程控制器，可自動集中控制除塵系統的全部設備以及與其他PLC的通訊；脈沖清灰自動控制采用差壓及定時（時間可在操作臺上設定）兩種控制方式，控制柜及輸煤程控系統進行選擇。除塵器應安裝差壓變送器、壓縮空氣油水分離器及調壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在地控制柜及輸煤程控系統顯示。除塵系統可通過地控制柜及輸煤程控系統進行控制。除塵器與燃料系統設備有聯鎖要求和解除聯鎖功能。
（6）除塵器和風機應為一體化設計。
（7）氣包安裝在除塵器本體內，脈沖閥為內置式。
（8）
輸煤燒結板除塵器本體、離心排塵風機組裝成適合運輸吊裝施工的組合件。
（9）除塵器風機配有防爆電機、鋼制風機葉輪、封閉式電機、風機。風機蝸殼上布置消音孔，并填有消音材料。
（10）在過濾室上側配有防爆泄壓門，在過濾室一側設有檢修門便于檢修。防爆門位置待設備布置確定后，在設計聯絡會上確定。防爆門采用橡膠帶泄壓方式，正常運行時，采用橡膠帶封口，爆炸時，除塵器內部的壓力大于外部壓力，內部氣壓能有效沖開橡膠帶，達到泄壓。投標人應提供詳細的防爆方式供招標人認可。防爆門的大小應能符合防爆泄壓的要求。
（11）除塵器本體設置檢修用的固定平臺和籠形爬梯，頂部四周設置安全護欄。
（12）除塵器應在燒結板過濾器前后配置壓差檢測裝置。
（13）除塵器本體
a）除塵器采用型鋼、鋼板結構，除塵器上箱體殼體采用Q235-A鋼制作，壁板、蓋板和筋板、風管及箱體內的擋灰板等板厚不能小于4mm。除塵器下箱體采用304不銹鋼制作，板厚不能小于5mm，
b）除塵器殼體上方應根據型號大小設置1個或多個檢查門，以便觀察和檢修。人孔和檢查門均應壓緊不漏氣。
c）當離心風機與除塵器本體一起組裝時，離心風機應設減振機座。
d）輸煤燒結板除塵器安裝差壓計，以便能隨時監視倉室壓力，檢查燒結板過濾元件受損情況，一旦有燒結板過濾元件破損，即時報警通知檢修，除塵器正常運行。
