轉(zhuǎn)運站粉塵控制技術
a、導料槽主要由Q235B碳鋼制成，導料槽底部由密封防溢裙板與皮帶機軟連接進行導料槽密封，導料槽前端與后端設計安裝離塵裝置，離塵裝置由離塵軟簾盒和阻塵軟簾組成，它能有效的阻擋粉塵由導料槽前端與后端溢出，使導料槽形成密閉空間_由除塵器產(chǎn)生的風壓不擴散流失，_終使導料槽內(nèi)形成負壓區(qū)間，達到除塵效果。
b、粉塵過濾減壓設備由回流裝置和布袋除塵器組成。回流裝置是將落煤管與導料槽通過回流管道連接，使落煤產(chǎn)生的上升粉塵氣流和導料槽內(nèi)擴散的粉塵氣流在回流管內(nèi)相互抵消、沉降，從而降低導料槽內(nèi)正壓粉塵氣流，減輕除塵器進塵口的粉塵濃度。選用垂直式濾筒除塵器做為是粉塵處理的主要設備，它由除塵器本體、金屬濾筒、噴吹裝置、卸灰口等組成。除塵器本體由Q235B 5mm碳鋼焊接組成，上部安裝泄爆膜及換筒蓋板，由手輪固定，無須工具即可拆卸上蓋板，減少維修時間；金屬濾筒是主要的過濾元件，由不銹鋼針刺氈及不銹鋼筒架組成。其單過濾面積為17m2，過濾效率為99.9%。
c、噴吹裝置由分氣包、截止閥、氣水分離器、脈沖閥、噴吹管組成。通過差壓計反饋信號給PLC可編程控制器，由編制好的程序設置定阻、定時、手動三種控制方式控制脈沖閥噴吹清灰，_除塵器濾筒的過濾效率。
d、霧化裝置是通過濕度檢測探針檢測燃料煤干濕度，由濕度儀發(fā)出控制信號，開啟霧化電磁閥進行霧化噴水，_燃料煤在皮帶機通廊內(nèi)不因空氣流動產(chǎn)生粉塵。其工作用水可采用皮帶機刷洗用水，水壓要求大于0.3MPa，每小時用水量25公斤。
冀公網(wǎng)安備 13098102000349號
