2022/9/25 10:45:35
石灰窯袋式脈沖除塵器參數(shù)：過濾面積 480m2 濾袋材質(zhì)：防水防油針刺氈處理風(fēng)量 3.69 萬 m3/h 配套貯氣罐、分水濾氣器 、電氣控柜 配套卸灰系統(tǒng)
2022/9/18 8:35:56
除塵器袋籠在兩米高度平行于平整的水泥地面自由落體有無脫焊現(xiàn)象。對籠骨整體的焊接質(zhì)量做一個整體檢查，用直尺分別測量框架的上部和下部邊緣與吊線的距離，其差值符合規(guī)定。
2022/8/29 8:15:03
離線型除塵器配件電控柜電器元件斷路器、中間繼電器、空氣開關(guān)、按鈕、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、小型中間繼電器均采用施耐德、德力西產(chǎn)品；接線端子采用菲尼克斯產(chǎn)品
2022/8/27 9:04:23
20噸熔煉爐除塵器管道設(shè)計采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計；管道煙塵流速設(shè)計采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑
2022/8/23 17:40:48
地下通廊脈沖布袋除塵器包括除塵器箱體、濾袋、料斗、卸料閥、螺旋輸送器、濾袋清灰系統(tǒng)、電氣和控制儀表等。
2022/8/22 9:37:24
高爐移動卸料車除塵器改造技術(shù)合理，密封性強(qiáng)，動作靈活，便于檢修，外形美觀。能滿足現(xiàn)場要求，布置不影響生產(chǎn)工藝設(shè)備的操作、生產(chǎn)、檢修技術(shù)合理，密封性強(qiáng)，動作靈活，便于檢修，外形美觀。能滿足現(xiàn)場要求，布置不影響生產(chǎn)工藝設(shè)備的操作、生產(chǎn)、檢修
2022/8/19 18:17:50
燒結(jié)機(jī)長袋離線脈沖布袋除塵器適合高濃度及高粘度粉塵過濾。除塵器 負(fù)荷范圍應(yīng)能滿足燒結(jié)機(jī)主機(jī)負(fù)荷的變化，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在燒 結(jié)機(jī)正常運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。
2022/8/14 10:25:19
皮帶機(jī)除塵器導(dǎo)料槽側(cè)板加裝耐磨襯板，以減少側(cè)板磨損，另一方面保護(hù)防溢裙板不直接受煤流的沖刷。襯板應(yīng)牢固地與側(cè)板連接，具備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)襯板高度
2022/8/10 8:34:48
微動力除塵器須滿足設(shè)備參數(shù)，并在廠址、氣象條件、粉塵條件下長期安全運(yùn)行，除塵風(fēng)量、除塵空氣的溫濕度的余度將同時考慮，并且除塵效率≥99.6%
2022/8/6 8:24:25
含塵氣體進(jìn)入濕式除塵器箱體后，沖擊水的表面，從而使一些水被分散開，氣流攜帶液滴進(jìn)入漩渦通道，漩渦通道中的氣流速到高到30米/秒，氣流和液滴在漩渦通道中產(chǎn)生劇烈的碰撞，粉塵顆粒在此被浸潤、捕捉
2022/8/3 5:48:55
卸儲配煤布袋除塵器的PLC應(yīng)能接受輸煤控制室的操作命令，并將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)返回到輸煤控制室PLC控制系統(tǒng)；當(dāng)皮帶停運(yùn)時，除塵器應(yīng)延時停機(jī)。
2022/7/29 17:09:01
除塵器骨架送至噴涂車間進(jìn)行表面有機(jī)硅噴涂，熱定型溫 度為350℃；有機(jī)硅塑粉通過靜電噴塑原理均勻的被吸附到籠骨鋼絲表面，再用4.3m/min的速度勻速進(jìn)入烤箱
2022/7/26 9:50:36
除塵器維修外頂蓋和內(nèi)頂蓋安裝陰、陽極系統(tǒng)進(jìn)入電場后，可以進(jìn)行內(nèi)外頂蓋安裝。按圖要求現(xiàn)場組焊內(nèi)頂蓋，對所有焊縫應(yīng)作滲油檢查以其氣密性。
2022/7/25 16:20:48
原料車間微動力除塵器配帶控制系統(tǒng)，每條皮帶上的除塵器配帶 1 套控制系統(tǒng)。每套微動力除塵裝置的電氣控制回路均采用 PLC 控制， PLC 采用技術(shù)西門子的產(chǎn)品。
2022/7/24 8:35:03
2×1580m3高爐熱風(fēng)爐煙氣脫硫除塵器袋籠的筋選用Q235_炭素鋼絲。環(huán)筋直徑不小于4.0mm，豎筋直徑不小于3.5mm，豎筋數(shù)量14根；環(huán)筋間距不得大于200mm。單根袋籠豎向筋不允許拼接。
